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钢屑压块机的组成及工作原理介绍

钢屑压块机的组成及工作原理介绍

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【概要描述】钢屑压块机液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压软管、温度计、油回油过滤器、冷却器等。压缩等废旧金属压滤饼成型。油液通过油泵、管理和液压元件进入液压缸,液压元件控制油缸运动,实现滤饼的挤压和回收等动作。系统压力由溢流阀设定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。

钢屑压块机的组成及工作原理介绍

【概要描述】钢屑压块机液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压软管、温度计、油回油过滤器、冷却器等。压缩等废旧金属压滤饼成型。油液通过油泵、管理和液压元件进入液压缸,液压元件控制油缸运动,实现滤饼的挤压和回收等动作。系统压力由溢流阀设定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。

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钢屑压块机的组成及工作原理

钢屑压块机液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压软管、温度计、油回油过滤器、冷却器等。压缩等废旧金属压滤饼成型。油液通过油泵、管理和液压元件进入液压缸,液压元件控制油缸运动,实现滤饼的挤压和回收等动作。系统压力由溢流阀设定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。主缸压实饼后,压力继电器发出信号,执行下一步动作。油箱内的油温由冷却器调节。油温过高时,打开阀门,增加水量和循环速度,强制冷却;否则,关闭阀门。

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钢屑压块机主机结构特点

钢屑压块机由上下横梁、液压缸总成、进料缸、模具、料斗、充液总成等组成。

上下横梁采用立柱和螺母连接,主液压缸前端通过法兰与横梁底部连接。模具固定在下梁上,模套固定在模具中。冲头直接连接在油缸活塞杆的顶部,可拆换模套和冲头。

钢屑压块机下模后面有一个抽版滚筒。拉板缸在前位时与模套形成模腔底部,在后位时底部形成空间,便于蛋糕落下,具有将蛋糕推出模具底部的功能。

进料缸与进料斗组成自动进料机构。机器的给料是靠给料缸的往复动作完成的。

流体充注系统位于梁的侧面,以补充主缸快速前进所需的流体。

金属屑压块机液压系统的组成

该设备的液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压软管、温度计、回油过滤器、冷却器等组成。

油液通过油泵、管路和液压元件进入液压缸,液压缸的动作由液压元件控制。实现挤压和返回蛋糕等动作。系统压力由溢流阀设定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行。主缸压实饼后,压力继电器发出信号,执行下一步动作。

油箱内的油温由冷却器调节。油温过高时,打开阀门,增加水量和循环速度,强制冷却;否则,关闭阀门。

简述钢屑压块机的机器用途

本机采用液压传动,电脑控制,故障率低,运行平稳,动作迅速,本机采用ST国外标准密封,保证连续运行时气缸压力不减弱,维修方便,经久耐用。该机器的显着特点是其低磨损。本产品可冷压成各种铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、铁粉、冶炼添加剂等重达3-5公斤的高密度圆筒。饼和铁屑可直接入炉使用,密度可达5.5吨/立方米左右。


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