钢屑压块机的组成及工作原理

钢屑压块机液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压软管、温度计、油回油过滤器、冷却器等。压缩等废旧金属压滤饼成型。油液通过油泵、管理和液压元件进入液压缸，液压元件控制油缸运动，实现滤饼的挤压和回收等动作。系统压力由溢流阀设定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸压实饼后，压力继电器发出信号，执行下一步动作。油箱内的油温由冷却器调节。油温过高时，打开阀门，增加水量和循环速度，强制冷却；否则，关闭阀门。

钢屑压块机主机结构特点

钢屑压块机由上下横梁、液压缸总成、进料缸、模具、料斗、充液总成等组成。

上下横梁采用立柱和螺母连接，主液压缸前端通过法兰与横梁底部连接。模具固定在下梁上，模套固定在模具中。冲头直接连接在油缸活塞杆的顶部，可拆换模套和冲头。

钢屑压块机下模后面有一个抽版滚筒。拉板缸在前位时与模套形成模腔底部，在后位时底部形成空间，便于蛋糕落下，具有将蛋糕推出模具底部的功能。

进料缸与进料斗组成自动进料机构。机器的给料是靠给料缸的往复动作完成的。

流体充注系统位于梁的侧面，以补充主缸快速前进所需的流体。

金属屑压块机液压系统的组成

该设备的液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压软管、温度计、回油过滤器、冷却器等组成。

油液通过油泵、管路和液压元件进入液压缸，液压缸的动作由液压元件控制。实现挤压和返回蛋糕等动作。系统压力由溢流阀设定，全自动机械动作由电脑控制，自动运行。主缸压实饼后，压力继电器发出信号，执行下一步动作。

油箱内的油温由冷却器调节。油温过高时，打开阀门，增加水量和循环速度，强制冷却；否则，关闭阀门。

简述钢屑压块机的机器用途

本机采用液压传动，电脑控制，故障率低，运行平稳，动作迅速，本机采用ST国外标准密封，保证连续运行时气缸压力不减弱，维修方便，经久耐用。该机器的显着特点是其低磨损。本产品可冷压成各种铁屑、锡屑、钢屑、铜屑、铁粉、冶炼添加剂等重达3-5公斤的高密度圆筒。饼和铁屑可直接入炉使用，密度可达5.5吨/立方米左右。