在机械生产过程中，大量的金属切削过程会产生大量的钢屑、铸铁屑、铜屑和铝屑，如果丢弃这些芯片，不仅浪费资源，还会严重污染环境。对其进行回收、加工和炉内熔炼是一种有效的处理方法，金属屑的加工设备是金属切饼机，多了一个方法，就是通过降低大厅内的温度，将铸铁屑、铜盾、铝眉直接压成密度更高的圆柱体，如果是长的废钢，应该先粉碎再压制，再压制。一般压块加工的废钢压块密度在4500kg/m3以上，大大减少了废钢体积，提高了运输能力，可以回炉冶炼，也减少了运输过程中的环境污染。金属屑饼机自动化程度高，生产率高。在中国，通常使用160-500吨的压块机，生产率从一餐小时到四吨小时不等。

　　金属屑饼机没有任何添加剂，各种颗粒，如粉末铸铁，铝，铜，镁，钛，钼等。可压制成高密度的煤球，便于运输和装料。炉内直接熔炼不仅保证了原物料不变，而且炉内回收损失不超过10%。同时保持原有材质不变，对于特殊材质的铸件，回收意义更大。随着生产率的提高和市场需求的扩大，还可应用于半导体材料和非金属材料的压制成型。

　   金属屑饼机可直接冷压粉状铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等。成饼，以便于炉内储存、运输和回收。压成块状后，丢入炉中回收利用，损耗极低。在整个生产过程中，不需要加热、添加添加剂等工艺，直接冷压成型，同时保证了原有材料不变。例如，铸造后用铸铁屑代替生铁。对于特殊材料制成的干式铸件，回收意义更大。

　　金属屑饼机的性能优势是什么？下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.所有型号均为液压驱动，可手动操作或通过plc自动操作。2.该装置不需要地脚螺丝，可以在没有电源的情况下作为当地柴油机的动力。3.有打包和推包两种方式。4.防御力量从63吨/到400吨，有八个等级，输出功率从0.5吨/小时到20吨/小时。5.根据客户的特殊金属废料、炉口等因素，并根据客户的质量标准，定制进料箱的尺寸和填料块的形状。

　　金属屑饼机主要用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3-6公斤的圆柱形或其他形状的饼，以方便储存和运输，减少回收过程中的运输和运动损耗。

　　金属屑饼机的特点是什么？1.液压驱动，运行平稳，无感觉，安全可靠。2.需要简单的设备。3.生产由PLC自动控制，用户可选择手动或自动操作。